Traitements de surface à base de Fluoropolymères (PTFE, PFA, FEP, Nickel PTFE, Silicone…)

Traitements surface fluoropolymère

1 – REVÊTEMENTS ANTI-ADHÉRENTS POUR SALLES HORS POUSSIÈRES

(BASE PTFE, PFA, FEP)

Propriétés
Anti-adhérente: empêche les substances d’adhérer
Anti-corrosion: résiste aux agressions diverses
(solvants, acides, brouillard salin, produits collants…)
Haute résistance Thermique
Usage en contact alimentaire

1) Procédé d’application de résines fluorées puis de traitements thermiques
(nous envoyer les pièces métalliques a revêtir).

Supports: Éléments de convoyeur, d’aspiration , de ventilation, et de toutes pièces métalliques et d’outillages…

Substrats: acier, aluminium, inox, bronze, cuivre…

2) Procédé FLUOROPAINT d’application de films ou tissus anti-adhérents avec PTFE extra-lisse

En rouleau de 1 m x 30 m avec 1 face adhésive acrylique ou silicone.
Applicable par vos soins ou avec notre assistance technique.

Supports: Protection murale, portes de cabines, gaines de ventilation, SAS…

Substrats: Panneaux PVC et autres composites, stratifiés, acier, aluminium, inox, bronze, cuivre…

Domaines d’applications
Salles de productions et de conditionnement de l’industrie médicale.
(procédé de conditionnement sous vide et par thermosoudage…)
Salles des laboratoires pharmaceutiques, des semi-conducteurs, des chambres froides et de congélations dans l’industrie alimentaire…

Avantages
Économie par la diminution des fréquences de nettoyage, du temps d’intervention, et des arrêts de productions.
(d’où une augmentation de la productivité)
Valorisation de la qualité de votre environnement industriel ainsi que de vos produits, tout en évitant les contaminations.

Ce produit est conforme à la directive RoHS (aucune substance interdite ou nocive).

* Fluoropaint est la marque commerciale déposée de Fluorocomposites


2 – AUTO-LUBRIFIANT À SEC

Propriété anti-adhérente : Coefficient de friction à sec sur acier: 0.2
Température maximum : 300°C
Bonne résistance à la corrosion et à l’abrasion
Bonne lubrification à sec avec une surface dure et résistante : 400 Vikers
Epaisseur du revêtement : 20 microns en standard.

Domaines d’applications
Tout problème de frottement à sec avec propriété d’anti-adhérence.
Tout support métallique tel que l’acier, le bronze, l’inox, l’aluminium, le cuivre…
Corps de pompes, bagues, coussinets, raccords, moules d’injection des thermoplastiques, des élastomères et du caoutchouc…

Aspect
Epaisseur uniforme et lisse quelle que soit la géométrie des pièces.
Revêtement mini de 5 microns et maximum de 300 microns.
Tolérances sur l’épaisseur: 2 à 5 microns en fonction de l’épaisseur déposée.


3 – REVÊTEMENTS ANTI-ADHÉRENTS, ANTI-FRICTION / AUTO-LUBRIFIANTS

Propriétés
Destiné à faciliter le nettoyage, le démoulage, grâce à son anti-adhérence
(secteur alimentaire, pharmaceutique, médical, chimie, textile, automobile, dans la transformation du caoutchouc et des composites…).
Permet d’enlever très facilement les huiles et les graisses fixées par cuisson et de diminuer ainsi les temps d’intervention.

Applications pour FC1-FC2
Organes de thermoscellage et de thermoformage, cylindres chauffants, barres de soudures, résistances, semelles de fer à repasser, mandrins d’extrusion, formes et sigles de marquage à chaud et de transfert, rouleaux de photocopieurs, outillage… moules, trémies, filières, buses de pulvérisation, goulottes, pièces industrielles de process et de stockage alimentaires, ustensiles de cuisson, grilleviande, gauffrier, friteuse, casseroles, les filtres, grilles, tamis, caillebotis, cuves et bacs…Convient pour l’enduction du petit électroménager contrôlé par thermostat, revêtements anti-adhérents haute température. Moules pour caoutchouc, valves, carburateurs, rouleaux, électrovannes et solenoïdes, appareillages de commutation, relais, roulements, coussinets, paliers, bagues, axes pompes, pistons, lames de scies, cisailles, sécateurs, couteaux, pointeaux, accouplements de transmission, timoneries, ailettes de ventilateur, sondes, pièces de compresseurs frigorifiques, flasques, visserie…

Applications pour FC3 et FC4
Démoulage facile face aux colles, caoutchoucs, plastiques ou produits alimentaires particulièrement collants de l’industrie de la boulangerie et confiserie. Insensible aux solvants types Xylène, Toluène, Glycol, mais sensible aux solvants forts tels que les cétones (MEK, DMF, NMP, GBL).
Traitement de surface pour une meilleure résistance à l’abrasion et aux chocs.

Applications pour le type Anti-gommage
Lubrification à sec sur des substrats thermosensibles afin d’éliminer les dysfonctionnements de types mécaniques ou acoustiques dus aux frottements tout en réduisant les efforts mécaniques
(joints, membranes, soufflets, cylindres et pièces caoutchoutées…)

Traitement de surface
Sur caoutchouc et élastomère.
Le revêtement de surface peut subir des élongations jusqu’à 200% sans altération. Autres substrats : la plupart des métaux.

EASYCOOK est la marque déposée de FLUOROCOMPOSITES pour les applications alimentaires

FC1 – WBFC2FC3FC4Anti-gommage
CouleurNoir- Marron -BleuVert – MarronVertVert – NoirSatin noir – Vert
AlimentaireOui (BGA-FDA)NonOui (BGA-FDA)Oui (BGA-FDA)Non
Anti-AdhérenceExcellenteExcellenteExcellenteExcellenteMoyenne
Base du revêtementPTFEPTFEFEPPFASilicone et xxx
Epaisseur par couche (2 à 3 couches)25 microns25 microns40 microns50 microns à 2mm10 microns
Tenue aux ultravioletsExcellenteExcellenteExcellenteBonneBonne
Réduction du Coefficient de frottementFaibleFaibleTrès faibleFaibleFaible
Résistance à l’abrasionTrès bonneBonneExcellenteExcellenteBonne
Résistance à la corrosion ambianteBonne (chim.)BonneBonne (chim.)ExcellenteExcellente
Température d’utilisation en continu
Température d’utilisation en pointe
230 °C260 °C200 °C260 °C180 °C
Température de cuisson du revêtement380 °C à + 400°C370 °C à + 390°C380 °C à + 400 °C350 °C à + 400 °C100 °C à + 200 °C

4 – REVÊTEMENTS ANTI-CORROSIONS / ANTI-ADHÉRENTS / AUTO-LUBRIFIANTS

Application pour le type Anti-corrosion 1
Excellente résistance à la corrosion chimique des acides, bases et solvants, sauf à certains alcalis (sodium, potassium, calcium).
Substrats : la plupart des métaux, verres et céramiques.
Domaines d’application : équipements pour l’industrie chimique.

Application pour le type Anti-corrosion 2
Revêtement de cuves, bacs, trémies, agitateurs, tuyaux, filtres, mélangeurs, pompes, vannes, réacteurs, centrifugeuses, tours de distillation et de fractionnement : haute résistance mécanique aux chocs et à l’abrasion.
Substrats : Aciers, aciers inox, aluminium

Vos solutions

– Abrasion, érosion
– Adhérence
– Alimentarité
– Colmatage, mouillabilité
– Corrosion chimique
– Etanchéité
– Frottement, glissement
– Isolation électrique
– Isolation thermique
– Lubrification, grippage
– Oxydation
– Usure, chocs

Anti-Corrosion 1 WAnti-Corrosion 2
CouleurNoir / TransparentVert nuit
AlimentaireOui (BGA-FDA)Oui
Anti-AdhérenceExcellenteNon recherchée
Base du revêtementPFAECTFE
Epaisseur par couche (2 couches préconisés)50 microns – maxi 600 microns70 microns
Tenue aux ultravioletsBonneBonne
Réduction du Coefficient de frottementFaibleMoyen
Résistance à l’abrasionExcellenteBonne
Résistance à la corrosion ambianteExcellenteExcellente
Température d’utilisation en continu-40°C à + 260 °C-40°C à + 150 °C
Température de cuisson du revêtement350°C à + 380°C260°C à +290°C
Résistance diélectrique30-32 KV / mm